如何利用燒結環冷機提高系統余熱回收

一、影響蒸汽供熱系統熱能效率的因素 

（一）造成能源效率低的原因 

造成能源效率低的原因很多，其主要是蒸汽供熱系統跑冒泄漏嚴重，例如：1、換熱設備應裝疏水器而沒有裝疏水器；2、換熱設備裝了疏水器但疏水器泄漏嚴重或旁通閥常開；3、大量低壓蒸汽和乏汽不能充分利用，白白排放浪費。 

（二）高溫冷凝水和乏汽的價值 

高溫冷凝水的熱焓占新蒸汽熱焓值的25%左右，乏汽的熱焓接近新蒸汽的熱焓值一半，是非常寶貴的水資源和能源。對高溫冷凝水和乏汽的優化利用和科學的回收再利用，能給企業帶來顯著的經濟效益和環境效益。而采用冷卻循環水換熱回收余熱，無法消除“白龍”現象，造成了很大的浪費。因此，針對供熱系統的改造是我們節能減排、降低生產成本的必要工作之一。 

二、回收利用工業余熱主要途徑 

1、回收利用燒結環冷機排煙余熱、焙燒爐排煙余熱，提高爐子效率；2、優化工藝生產過程，逐級合理匹配使用蒸汽；3、回收低品位工業余熱，用于生產過程伴熱和冬季采暖；4、回收利用凝結水、乏汽的余熱。 

如果將技術上可行、經濟上合理可以回收的余熱資源回收利用后，會為企業帶來巨大的經濟效益和環境效益。 

三、冷凝水回收 

大部分加熱爐工序現采用的都是開放式冷凝水回收技術，且人工手動控制冷凝水的排放。如果將工藝改為智能型的閉式冷凝水回收系統，將為公司蒸汽、水、電的節約帶來不同效果。 

（一）閉式冷凝水回收系統原理 

閉式冷凝水回收系統，是將蒸汽在換熱設備釋放潛熱后產生的高溫冷凝水（及疏水器漏汽）由適合閉式回收的連續疏水器順利疏出，流經密閉的管道，通過自力增壓器、多路共網器等輔助設備的調整，順利地回收到閉式回收冷凝水裝置中，再用裝置配置的高溫冷凝水泵自動輸送到低溫換熱器（低溫流體物料預熱或采暖換熱）。使冷凝水及疏水器漏汽的熱量得到充分的回收和極限的再利用。 

（二）浮球式疏水器，解決閉式回收系統中用熱設備正常疏水的問題 

疏水器是阻留蒸汽、及時疏水、提高蒸汽在換熱設備熱能利用率的關鍵環節。適用于閉式回收的自由浮球式疏水器具有自動解氣鎖、使用工況范圍寬的特點。其在背壓度較高的情況下也能正常疏水，且漏汽率低。 

（三）閉式冷凝水回收系統的智能控制 

閉式冷凝水回收系統的核心設備，由主機、安全裝置、蝶閥、高溫水泵、液位傳感器、PLC的電控柜等組合成。 

主機由壓力容器、內置汽水分離器、引流器、穩壓器、汽蝕消除器等部件構成。其技術核心是不回避汽蝕問題，而是根據微過冷和動態兩相流原理，使進入水泵的水不摻汽、不汽化，讓水泵始終處于輸送單相高溫水的工況，保障水泵不發生汽蝕，解決了熱工行業稱之為“泵癌”的世界難題。 

該系統為機電一體，采用智能化自動控制，當水位達到設定的高水位時，液位傳感器將液位信號傳給電控箱內的PLC編程器，自動啟動冷凝水泵，將高溫冷凝水輸送到低溫換熱器。當水位下降到設定的低水位時，水泵自動停止輸水，并能根據實際狀態調整運行模式。 

閉式回收冷凝水系統可全部回收疏水器漏汽和冷凝水、全部回收疏水器漏汽和冷凝水的熱量。 

四、乏汽回收 

我們可以使用蒸汽噴射式熱泵或低溫水噴射式乏汽回收泵對熱水槽進行改造，可以達到對乏汽充分合理利用的效果。這兩種泵的使用條件可依據現場情況和所需要被回收熱能的形式而定。當沒有高壓蒸汽源或沒有中低壓蒸汽的應用條件時，則只能用低溫水噴射式乏汽回收泵回收熱能。 

（一）蒸汽噴射式熱泵的工作原理 

蒸汽噴射式熱泵由混合壓縮室、拉瓦爾噴嘴、喉道和擴張增壓段等四部份組成。其工作原理可簡述為：高品位壓縮工作蒸汽（即生蒸汽）高速通過拉瓦爾噴嘴，在真空狀態下膨脹，勢能轉換成動能，在噴嘴出口處形成超高速冷蒸汽流。由于冷蒸汽流的卷吸作用，工作蒸汽與被壓縮氣流相互混合，進行能量和質量交換。混合汽體經過超高速擴壓器的擴張段形成激波，由于激波的增壓作用，混合汽體在擴壓器出口處增壓到背壓值，進入工作系統。由于在整個工作過程中，被壓縮的低品位蒸汽和高品位壓縮工作蒸汽混合成較高品位的混合蒸汽，過程中沒有相變，故能量損失較少。相反，由于混合蒸汽量的大幅度增加，使進入蒸發系統的熱量亦大幅度增加，從而，達到節能、增產的效果。

（二）低溫水噴射式乏汽回收泵

低溫水噴射式乏汽回收泵工作原理與蒸汽噴射式熱泵的工作原理基本相同，只不過是將高品位的壓縮蒸汽換成低溫水。低溫水泵將低溫水壓入噴射泵，在噴嘴處超高速射流形成真空區，將乏汽卷吸入泵，汽水混合物經過超高速擴壓器的擴張段進行能量和質量交換，乏汽發生相變成為高溫水，低溫水吸收乏汽相變時釋放的汽化潛熱，成為高溫水 。

五、結語

我們要完成“十三五”規劃提出的節能減排目標，為公共減緩氣候變化做出自己的貢獻。