余熱發電環冷機為什么成為鋼鐵產業節能減排的主要趨勢

經濟的發展伴隨著能源消耗的快速增長，大量化石燃料的使用給生態環境帶來了一系列負面影響。尤其鋼鐵、有色冶金、建材等高耗能行業，在這些行業的生產過程中，不可避免地會產生大量的中低溫余熱煙氣資源。這部分余熱如果沒有得到充分利用，而是被白白地排放到了環境中，在破壞大氣環境的同時更造成了資源的浪費。冶金燒結工藝就是其中典型的一例，在鋼鐵生產中，燒結工序的能耗僅次于煉鐵，占總能耗的10％～20％。研究開發新技術，充分利用現在工業過程中產生的廢氣、廢熱，提高余熱資源利用效率和品質已經成為一個重要課題。

河北華通重工機械制造有限公司作為鋼鐵行業設備領域重要的設計和研發力量，一直致力于燒結節能減排工藝的改革與創新，以打造綠色燒結為己任，開發了包括燒結煙氣循環技術、活性焦煙氣綜合治理技術、多功能高速環冷機等節能減排技術。這些新工藝、新技術都在實際的工程中得到應用，并取得了良好的效果。而這些新技術的研發，為余熱利用技術的研發也奠定了堅實的基礎。

滿足行業需求，邁出燒結余熱發電一步

鋼鐵工業燒結余熱回收主要有兩部分：一部分是燒結機尾部廢氣余熱，另一部分是熱燒結礦在冷卻機前段空冷時產生的廢氣余熱。這兩部分廢氣所含熱量約占燒結總能耗的50%，充分利用這部分熱量是提高燒結工藝的效率，顯著降低燒結工序能耗的途徑之一。

目前，國內燒結廢氣余熱回收利用主要有3種方式：一是直接將廢煙氣經過凈化后作為點火爐的助燃空氣或用于預熱混合料，以降低燃料消耗，這種方式較為簡單，但余熱利用量有限，一般不超過煙氣量的10%；二是將廢煙氣通過余熱鍋爐或熱管裝置產生蒸汽，并入全廠蒸汽管網，替代部分燃煤鍋爐；三是將余熱鍋爐產生的蒸汽用于驅動汽輪機組發電。