環冷機是環式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦。與帶冷機相比,環冷機具有占地面積少、投資省、設備利用率高等優點。但是由于環冷機臺車為圓周運動,且回轉半徑大,所以其運動規律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,在運行過程中極易發生臺車跑偏現象,導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發生。這些現象影響環冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。
節能環保環冷機崗位技術操作規程
1、主要設備性能參數
1.1環冷機設備性能參數 名稱 單位 數值 處理量 t/h 正常510,最大640 2 有效冷卻面積 m280 給料溫度 ℃ 700~800 排料溫度 ℃ <120 3燒結礦堆比重 t/m 1.7±0.1 環 環冷機中徑 m 33 式 冷 臺車數量 臺 60 卻 臺車寬度 m 3.2 機 臺車欄板高度 m 1.6 料層厚度 m 1.5(可調) 有效冷卻時間 min 50~120 回轉一周時間 min 60~140 傳動型式 套 2 主傳動電機 臺 2 主傳動電機型號 YTSP160L-6 電機 標稱功率 kW 15 減速機 速比 1986 1.2環冷風機設備性能參數 表2 名稱 單位 數值 型號 G4-73-11NO254D 流量 m3/h 453000 全壓 Pa 4070 數量 個 4 電機型號 YKK630-8 電機功率 kW 710 1.3雙層卸灰閥設備性能參數 表3 名稱 單位 數值 數量 個 4 進料口尺寸 mm Ф250 電 機 功率 kW 0.37 1.4板式給礦機性能參數 表4 名稱 頭尾輪中心距 寬度 板速 電機功率 電機型號
2、設備開、停機操作
單位 mm mm m/s kW 數值 3825 1600 0.049-0.148 15 YTSP160L-4 2.1開機前準備
2.1.1 檢查確認卸料小車、行走軌道、環冷機內外軌道的周圍是否有人或障礙物; 2.1.2 檢查減速機油量、油壓是否正常;
2.1.3 檢查摩擦輪軸承以及回轉框架支承輥的軸承、回轉框架側擋輥軸承是否給油充分; 2.1.4 檢查回轉框架和罩子,臺車側板及給料斗等設備之間是否有碰撞現象; 2.1.5 檢查壓縮空氣管道是否暢通;
2.1.6 檢查摩擦板是否干凈,環冷機摩擦輪壓緊彈簧的壓緊力是否適宜; 2.1.7 檢查工作制開關是否處于“自動”位置。 2.2開機操作
2.2.1 遠程自動:由燒結主控室聯鎖控制,開機鈴響60秒后,設備自行逆料流逐臺延時啟
動。啟車順序為:成1皮帶機→板式給礦機→環冷機;
雙層卸灰閥啟車順序:生產中,環冷機雙層卸灰閥1、2、3、4,每隔20秒,循環交替啟動停止操作。
2.2.2 遠程手動:需遠程手動開機時,由燒結主控室控制,開機鈴響60秒后,按逆料流方
向逐臺延時啟動,開機順序與自動方式相同;
2.2.3 本地手動:單體試車或其他特殊情況時,將開關置于現場“手動”位置,由機旁進行
開機操作,開機順序與自動方式相同; 2.2.4卸料移動小車啟、停由現場控制。 2.3停機操作
2.3.1 遠程自動:需要停料時,正常情況下由燒結主控室控制,順料流逐臺延時停止設備,
停機順序與開機順序相反;
2.3.2 遠程手動:需遠程手動停機時,由燒結主控室控制,停機順序同上。 2.3.3 本地手動:設備不在聯鎖狀態下,由現場進行停機操作,停機順序同上。 2.4 緊急停機操作
發生故障或事故時,現場應立即停機,掛上禁止啟動牌,及時匯報配料主控室。 2.4環冷風機生產操作 2.4.1開機前準備
(1)檢查安全裝置是否齊全;
(2)檢查風機風箱內是否有雜物,吸口間隙確認合格后,關閉入孔; (3)檢查進氣風門是否靈活、可靠,導葉片在0-90°范圍;
(4)檢查軸承座油位,回油量均在1/2處以上;冷卻水壓力是否達到0.3MPa以上; (5)檢查軸承座結合面螺栓是否緊固,絲堵周圍有無泄漏; (6)檢查各儀表、電器線路連接是否正確無誤; (7)手動盤車360°檢查內部是否有異常; (8)檢查工作制開關是否處于“自動”位置。
(9)啟車前,由燒結主控室與總調聯系進行啟車前的確認。
燒結環冷機崗位操作流程
2.4.2開機操作:
(1) 正常時,由燒結主控室至少啟動3臺風機以后方可啟動環冷機,崗位工在機旁進行
監視啟車,如啟動中發現異常情況,應立即把開關打到零位,并向燒結主控室匯報; (2) 手動操作:由現場啟動。
(3) 環冷機投入運轉后,按燒結礦臨近各風箱位置逐臺打開各風機風量調節閥,使各風
箱風壓達到規定要求,并調節風門,使風量均勻。
2.4.3停機操作:
(1) 隨著空臺車運行到每臺風機以前,逐個關閉風機風門,待料卸凈后,由燒結主控室停
風機,崗位工在機旁進行監視停機;
(2) 當環冷機非正常停機,臺車上裝有燒結礦時,不能停鼓風機,待燒結礦冷卻到120℃
以下后,方可停鼓風機;
2.4.4單體試車時,將開關置于手動位置,由機旁進行啟、停操作;
2.4.5發生故障或事故時,應立即停機,掛上禁止啟動牌,及時匯報燒結主控室; 3、技術操作要求
3.1 正常生產時,環冷機運轉速度與燒結機運轉速度相適應,料層厚度控制在擋板高度的
2/3左右,厚鋪慢轉,布料均勻,不得空臺車;
3.2 合理掌握鼓風機的運轉臺數,確保燒結礦的卸礦溫度低于120℃; 3.3 正常情況下,環冷機與燒結機同步開停;
3.4在任何停機操作時,都要將調速裝置調至零位。 4、風機運轉中注意事項
4.1 定時檢查油鏡油位、水壓是否正常,如有異常及時調整;
4.2 定時檢查軸承座振動情況、風門開度,風箱漏風、螺栓緊固、電機電流等情況,發現問題及時處理。
5、環冷機運轉中注意事項
5.1 定時觀察給料斗往臺車上布料情況是否正常,高度是否均勻,以及出料口處燒結礦的給
出情況并檢查料斗內燒結礦卸留現象;
5.2 定時檢查臺車輪和軌道之間接觸情況是否良好,磨損是否正常,有無異常聲音或者間隙
超出設計要求5mm;
5.3 定時檢查摩擦輪和摩擦板之間是否有打滑現象,摩擦板上的灰塵是否清理干凈,特別注
意有無雜物;
5.4 定時檢查減速機運行是否正常,有無異響,電機運轉是否正常,各運轉部位溫升是否超
標,軸承有無振動;
5.5 定時檢查臺車與鼓風箱之間的密封是否正常; 5.6 定時檢查排礦曲軌處臺車是否平穩下降與上升。