自主知識產權，持續技術升級

中冶北方自主研發的多功能有效燒結節能環保環冷機，創造性地將球團環冷機技術與燒結環冷機技術有機結合，在框架結構、臺車型式、上下密封、溫度控制、卸料系統、配風、余熱收集等方面進行了整體升級和創新，集冷卻、余熱回收、節能、環保多功能于一身，不僅應用于新建燒結項目，還可用于傳統燒結環冷機的升級改造。

截至目前，中冶北方多功能高性能燒結環冷機已經在22臺新建或改造燒結環冷機項目中應用，并持續升級技術裝備水平。目前已從一代產品更迭到第五代產品，并推出”私人定制“菜單選項，可滿足不同條件下環冷機需求，真正做到了以持續不斷的創新能力行業技術進步、提升冶金主業市場。

2016年11月，多功能高性能燒結環冷機技術通過中冶集團科學技術成果鑒定：該成果是熱燒結礦綜合處理領域的創新，屬于國內、外初創，技術水平達到海外上游水平，對促進我國鋼鐵行業進步具有積極的作用。

中冶北方多功能有效燒結環冷機

模塊化高剛性回轉體技術——結實耐用

消除變形因素，設備運行安全可靠

扇形裝配式焊接臺車技術——冷卻效果好

可拆卸箅板結構，更換方便；取消三角梁，料層等厚，冷卻均勻，較傳統燒結環冷機通風面積增加20%。

全密封技術——密封效果好

A.回轉框架與風箱之間密封可采用液體+柔性材料復合密封；

B.臺車欄板與上罩之間采用液體或柔性材料密封。

全保溫技術——有效控制輻射散熱

A. 雙層內保溫臺車欄板；

B.集熱罩內保溫。

動態化配風技術——智能控制

動態自平衡卸料技術——穩定可靠

與其他形式的環冷機相比，多功能高效燒結環冷機具備的性能。

物料高效冷卻

A. 冷卻風機高效利用——高剛性圓形回轉框架、穩定可靠的平面動密封結構，保證了冷卻過程中超低的漏風率，冷卻風機輸送的有效風比例大幅增加，降低了風機電耗。

B. 冷卻面積高效利用——取消了三角梁結構，冷卻段無死角，有效冷卻面積增加。

C. 有效氣流高效利用——平面連續箅床保證了料層厚度的穩定，穿過料層的氣流分布均勻，從而得到高效利用。

余熱高效回收

A. 上罩廢氣高效利用——上罩與臺車間的密封防止了罩內熱廢氣的外泄和冷風的兌入。

B. 回熱廢氣高效利用——高效的動密封結構保證了超低的漏風率，防止了返回風箱的熱廢氣外漏到周圍環境。

C. 有效控制輻射散熱——臺車欄板與上罩的全保溫結構，阻擋了廢熱外散，有效減少了熱損失。

設備作業率高

A. 設備運行穩定可靠——關鍵部件（回轉體和臺車）模塊化制造、預裝、運輸、安裝，設備精度穩定。多處檢測、報警裝置保證設備運行可靠。

B. 檢修維護方便快捷——先進可靠的設備結構降低了維護難度，減少了維護工作量：高剛性回轉框架、動態自平衡卸料技術、簡單有效的密封結構降低了設備故障率；可拆卸式臺車箅板結構使臺車檢修更加便捷。

環境清潔友好

A. 防止漏風攜帶粉塵外溢——高效的動密封結構保證了超低的漏風率，上下全密封避免了粉塵污染環境；

B. 有效減輕表面輻射散熱——臺車欄板與上罩的全保溫結構，阻擋了廢熱外散，避免了崗位環境的高溫。

節能減排效果

每噸成品礦發電量可提高2～5kW·h

每噸成品礦可節省冷卻風機電耗2kW·h

投資回收期2～2.5年（僅計算冷卻風機節能和提高余熱回收效益）